電泳涂裝線、琉璃清洗線有很多水洗工藝。工件清洗的效果直接影響到產品生產后續的穩定性。水洗一般有自來水噴淋清洗、自來水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、干凈純水噴淋清洗等各道工序。 電泳涂裝線、琉璃清洗線水洗電導率一般要求在15μS/cm2。

 電泳后的水洗：超濾水洗后，工件還需要純水清洗，一般有純水浸洗，再加上一道干凈純水噴淋清洗工序，也是采用逆向流動重復利用水，即干凈純水清洗工件后，返回到純水洗槽，然后通過純水槽溢流排出。電泳后的純水洗電導率一般要求15μS/cm2。電泳涂裝行業大型系統一般采用反滲透系統，小型系統可采用離子交換系統，一般用于飾品如表帶、鏡架、手機殼上的面彩色電泳對純水純度更高，需要在后面增加混床或EDI裝置以使產水電導率達到1uS/cm2。

　離子交換與反滲透技術的比較：

　離子交換與反滲透相比具有投資成本低的優勢

　離子交換設備占地一般反滲透設備要小

　在原水水質低于200uS/CM時其運行成本也低于反滲透系統

　原水電導率高于500uS/CM時其運行成本會比較高

　離子交換器交換飽合后需要用酸、堿進行再生

　反滲透不需酸堿再生，無環保問題

　反滲透產水穩定性比較好

　反滲透操作簡單

　反滲透在適合高鹽份(電導率)的水源

　用于涂裝行業的離子交換設備：

　離子交換是通過置換反應交換水中的陰(CaCO32-SO42-，HCO3-等)陽(Ca2+， Mg2+，Fe2+等)離子，同時釋放H+和OH-產生純水。這種工藝可實現自動化操作，需要酸堿再生， 在原水低鹽份(表現出現電導低于200左右)運行成本和投資成本雙低，但原水電導率達到500uS/CM2，運行成本就比較高了。

500噸每小時的純水設備(如上圖)

制造行業：   汽車      玻璃        鋼材          造紙          紡織等

電力行業：   鍋爐      火電        發電          冷卻         循環等

電鍍行業：   鍍膜      照明        冷卻          鍍金屬     LED燈等

光電行業：   光伏      光電        照明          新能源     LED燈等

電子行業：   電器      芯片        線路板      單片機     電子原件等

能源行業：   氧化      半導體     硅材料     多晶硅     金屬提取等